在机械设计和制造领域，回转轴承是一种关键的部件，广泛应用于各种旋转机械设备中。为了确保设备的正常运行和延长使用寿命，回转轴承的公差要求显得尤为重要。

首先，回转轴承的内径和外径尺寸必须严格控制在规定的公差范围内。这不仅关系到轴承与轴或座孔的配合精度，还直接影响到设备的整体性能和稳定性。通常情况下，制造商会在图纸上明确标注出这些关键尺寸的公差值，并通过精密测量工具进行检测。

其次，回转轴承的滚动体直径及其分布也必须符合特定的公差标准。滚动体是回转轴承的核心组件之一，其直径的一致性直接影响到轴承的承载能力和运转平稳性。因此，在生产过程中需要对滚动体的直径进行严格的筛选和调整，以保证其均匀性和一致性。

此外，回转轴承的接触角也是一个不容忽视的因素。接触角是指滚动体与滚道接触时所形成的角度，它决定了轴承的承载特性和方向。合理的接触角设置可以有效提高轴承的负载能力，减少摩擦损失，从而提升设备的工作效率。

最后，回转轴承的表面粗糙度也是衡量其质量的重要指标。光滑的表面不仅可以降低摩擦阻力，还能减少磨损，延长轴承的使用寿命。为此，生产厂家通常会采用先进的抛光技术和设备来处理轴承表面，确保达到理想的粗糙度水平。

综上所述，回转轴承的公差要求涵盖了多个方面，包括尺寸精度、滚动体特性、接触角以及表面质量等。只有严格按照这些要求执行，才能生产出高质量的产品，满足不同应用场景的需求。